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PCB板EMC信息的獲取及運用

嘉峪檢測網(wǎng)        2026-03-04 09:05

調(diào)試PCB的傳統(tǒng)工具包括:時域的示波器、TDR(時域反射測量法)示波器、邏輯分析儀,以及頻域的頻譜分析儀等設(shè)備,但是這些手段都無法給出一個反映PCB板整體信息的數(shù)據(jù)。PCB板又稱印刷電路板、印刷線路板,簡稱印制板,英文簡稱PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board),以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個導電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。習慣稱“印制線路板”為“印制電路”是不確切的,因為在印制板上并沒有“印制元件”而僅有布線。
 
Emscan電磁兼容掃描系統(tǒng)采用了具有專利的陣列天線技術(shù)和電子切換技術(shù),能對PCB的電流進行高速測量。Emscan的關(guān)鍵是采用了具有專利的陣列天線來測量放在掃描器上的工作著的PCB的近場輻射。這個天線陣列由40 x 32 (1280) 個小型H-場探頭組成,這些探頭被嵌在一個8層電路板中,在該電路板上加上了一層保護層以放置被測PCB。頻譜掃描的結(jié)果可以讓我們對EUT產(chǎn)生的頻譜有一個大致的認識:有多少個頻率分量,每個頻率分量的幅度大致是多少。
 
全頻段掃描
 
PCB板的設(shè)計是以電路原理圖為根據(jù),實現(xiàn)電路設(shè)計者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計主要指版圖設(shè)計,需要考慮外部連接的布局、內(nèi)部電子元件的優(yōu)化布局、金屬連線和通孔的優(yōu)化布局、電磁保護、熱耗散等各種因素。優(yōu)秀的版圖設(shè)計可以節(jié)約生產(chǎn)成本,達到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設(shè)計可以用手工實現(xiàn),復雜的版圖設(shè)計需要借助計算機輔助設(shè)計實現(xiàn)。
 
在執(zhí)行頻譜/空間掃描功能時,把工作著的PCB放置到掃描器上,PCB被掃描器的柵格劃分為7.6mm×7.6mm的小格(每個小格含有一個H場探頭),執(zhí)行對每個探頭的全頻段掃描(頻率范圍可以從10kHz-3GHz)后,Emscan最終給出兩張圖,分別為合成頻譜圖(圖1)和合成空間圖(圖2)。
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
頻譜/空間掃描獲得的是整個掃描區(qū)域內(nèi)每個探頭的全部頻譜數(shù)據(jù)。執(zhí)行一次頻譜/空間掃描后就可以得到所有空間位置的所有頻率的電磁輻射信息,你可以將圖1和圖2的頻譜/空間掃描數(shù)據(jù)想象為一堆空間掃描數(shù)據(jù),也可以想象為一堆頻譜掃描數(shù)據(jù)。你可以:
 
1. 像查看空間掃描結(jié)果一樣,查看指定頻率點(一個或多個頻率)的空間分布圖,如圖3所示。
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
2. 像查看頻譜掃描結(jié)果一樣,查看指定物理位置點(一個或多個柵格)的頻譜圖,如圖4所示。
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
圖3的各個空間分布圖,是通過指定頻率點來看該頻率點的空間腹部圖。通過在圖中最上面的頻譜圖中用×指定頻率點后得到的??梢灾付ㄒ粋€頻率點查看每個頻率點的空間分布,也可以指定多個頻率點,例如指定83M的所有諧波點,查看總的頻譜圖。
 
圖4的頻譜圖中,灰色部分是總頻譜圖,藍色部分為指定位置的頻譜圖。是通過用×指定PCB上的物理位置,對比該位置產(chǎn)生的頻譜圖(藍色)和總頻譜圖(灰色),找到干擾源的位置。從圖4可以看出,這種方法對寬帶干擾和窄帶干擾,都能很快地找到干擾源的位置。
 
快速定位電磁干擾源
 
頻譜分析儀是研究電信號頻譜結(jié)構(gòu)的儀器,用于信號失真度、調(diào)制度、譜純度、頻率穩(wěn)定度和交調(diào)失真等信號參數(shù)的測量,可用以測量放大器和濾波器等電路系統(tǒng)的某些參數(shù),是一種多用途的電子測量儀器。它又可稱為頻域示波器、跟蹤示波器、分析示波器、諧波分析器、頻率特性分析儀或傅里葉分析儀等?,F(xiàn)代頻譜分析儀能以模擬方式或數(shù)字方式顯示分析結(jié)果,能分析1赫以下的甚低頻到亞毫米波段的全部無線電頻段的電信號。
 
利用頻譜分析儀和單個的近場探頭,也能定位“干擾源”。這里用“滅火”的方法來進行一個比喻,可以把遠場測試(EMC標準測試)比喻為“檢測火災”,如果有頻率點超出極限值,就認為是“發(fā)現(xiàn)了火災”。傳統(tǒng)的“頻譜分析儀+單探頭”方案,一般是由EMI工程師使用,來探測“火苗從機箱的哪個部位竄出來”,檢測到火苗后,一般的EMI抑制辦法是用屏蔽和濾波,把“火苗”捂在產(chǎn)品內(nèi)部。EMSCAN能讓我們檢測到干擾源的源頭--“火種”,還能看清“火勢”,即干擾源的傳播途徑。
 
由圖4可以很明顯地看出,利用“完整電磁信息”,定位電磁干擾源是非常方便的,不僅能解決窄帶電磁干擾問題,對寬帶電磁干擾問題同樣有效。
 
一般的方法如下:
 
(1)查看基波的空間分布,在基波的空間分布圖上找到幅度最大的物理位置。對于寬帶干擾,則在寬帶干擾的中間指定一個頻率(例如一個60MHz-80MHz的寬帶干擾,我們可以指定70MHz),檢查該頻率點的空間分布,找到幅度最大的物理位置。
(2) 指定該位置,看該位置的頻譜圖。檢查該位置的各個諧波點的幅度是否與總頻譜圖重合。如果重合,則說明指定位置是產(chǎn)生這些干擾的最強的地方。對于寬帶干擾,則檢查該位置是否為整個寬帶干擾的最大位置。
(3) 在很多情況下,不是所有諧波都產(chǎn)生在一個位置,有時偶次諧波與奇次諧波在不同的位置產(chǎn)生,也有可能各個諧波分量在各個不同的位置產(chǎn)生。這種情況下,可以通過查看你所關(guān)心的頻率點的空間分布,找到輻射最強的位置。
(4) 在輻射最強的地方采取手段,無疑對解決EMI/EMC問題是最有效的。
 
這種真正能追蹤到“源頭”和傳播途徑的EMI排查方法,能讓工程師以最低的成本和最快的速度排除EMI問題。在一個通信設(shè)備的實測案例中,輻射干擾從電話線電纜中輻射出來。用EMSCAN進行上述追蹤掃描后,最終在處理機板上,多裝了幾個濾波電容,解決了工程師原來無法解決的EMI問題。
快速定位電路故障位置
 
隨著PCB復雜程度的增加,調(diào)試的難度和工作量也不斷增加。利用示波器或者邏輯分析儀,同時只能觀察到1個或者有限的幾個信號線的波形,而現(xiàn)在的PCB上可能有成千上萬條信號線,工程師只能憑經(jīng)驗或者運氣來找到問題的所在問題。
 
如果我們有了正常板和故障板的“完整電磁信息”,通過對比兩者的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常的頻譜,再采用“干擾源定位技術(shù)”,把異常頻譜的產(chǎn)生位置找出來,就能很快找到故障的位置及原因。
 
圖5為正常板和故障板的頻譜圖,通過對比,很容易發(fā)現(xiàn)故障板上存在一個異常的寬帶干擾。
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
然后在故障板的空間分布圖上去找產(chǎn)生這個“異常頻譜”的位置,如圖6所示,這樣,故障位置就被定位到一個柵格(7.6mm×7.6mm)的位置,問題就能很快確診。
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
評估PCB設(shè)計質(zhì)量的應用案例
 
一塊好的PCB需要工程師精心設(shè)計,需要考慮的問題包括:
 
(1) 合理的層疊設(shè)計。特別是地平面和電源平面的安排,以及敏感信號線及產(chǎn)生大量輻射的信號線所在層的設(shè)計。還有地平面、電源平面的分割,以及跨越分割區(qū)域的信號線的布線。
(2) 保持盡可能連續(xù)的信號線阻抗。盡可能少的過孔;盡可能少的直角走線;以及盡可能小的電流回流面積,可以產(chǎn)生較少的諧波及較低的輻射強度。
(3) 良好的電源濾波。合理的濾波電容的類型、容值、數(shù)量、及放置位置,以及合理的地平面和電源平面的層疊安排,能保證電磁干擾被控制在盡可能小的區(qū)域。
(4) 盡可能保證地平面的完整性。盡可能少的過孔;合理的過孔安全間距;合理的器件布局;合理的過孔安排,從而最大程度保證地平面的完整性。相反,密集的過孔以及過大的過孔安全間距,或者是不合理的器件布局,會嚴重影響地平面以及電源平面的完整性,從而產(chǎn)生大量的感性串擾、共模輻射,并會使電路對外界干擾更敏感。
(5) 在信號完整性和電磁兼容性中找折中。在保證設(shè)備功能正常的前提下,盡可能增加信號的上升沿和下降沿時間,減少信號產(chǎn)生的電磁輻射的幅度和諧波數(shù)量。例如需要選擇合適的阻尼電阻、合適的濾波手段等。
 
以前,利用PCB產(chǎn)生的完整的電磁場信息,能對PCB設(shè)計質(zhì)量進行科學的評價。利用PCB的完整的電磁信息,可以從如下四個方面來評估PCB的設(shè)計質(zhì)量:
1. 頻率點數(shù)量:即諧波數(shù)量。
2. 瞬態(tài)干擾:不穩(wěn)定的電磁干擾。
3. 輻射強度:各個頻率點電磁干擾的幅度大小。
4. 分布區(qū)域:各個頻率點的電磁干擾在PCB上的分布區(qū)域的大小。
 
下面的例子中,A板是B板的改進。兩塊板的原理圖以及主要器件的布局完全一致。兩塊板的頻譜/空間掃描的結(jié)果見圖7:
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
從圖7的頻譜圖中,可以看出,A板的質(zhì)量明顯比B板好,因為:
1. A板的頻率點數(shù)量明顯比B板少;
2. A板的大部分頻率點的幅度比B板的??;
3. A板的瞬態(tài)干擾(沒有被標記的頻率點)比B板的少。
 
從空間圖中可以看出A板的總的電磁干擾分布區(qū)域比B板的小得多。再來看看某一個頻率點的電磁干擾分布情況。從圖8所示的462MHz這一個頻率點的電磁干擾分布情況來看,A板的幅度小,而且區(qū)域很小。B板的幅度大,而且分布區(qū)域特別廣。
 
PCB板EMC信息的獲取及運用
 
本文小結(jié)
   
 PCB完整電磁信息,能讓我們對PCB的整體有一個非常直觀的認識,不僅有助于工程師解決EMI/EMC問題,還能幫助工程師調(diào)試PCB,并不斷提高PCB的設(shè)計質(zhì)量。同樣,EMSCAN的應用還有很多,例如幫助工程師解決電磁敏感性問題等等。
 
通常與EMC相關(guān)的產(chǎn)品研發(fā)成本主要體現(xiàn)在3個方面:
 
1)因EMC測試不通過而導致修改設(shè)計帶來的開發(fā)輪數(shù)增加,最終增加的開發(fā)成本,不但包括時間,還包括人力,物力;
 
2)對于EMC技術(shù)把握不準導致設(shè)計或增加無用的元器件成本;
 
3)反復測試而導致的測試費用。
 
溫馨提示:
 
對產(chǎn)品進行EMC整改時,首先應考慮到單個產(chǎn)品整改與批量生產(chǎn)時的差異性。一般來說,EMC整改時會對產(chǎn)品各個部分進行仔細調(diào)整,所使用的對策及元器件都是反復挑選的。而在批量生產(chǎn)時,由于生產(chǎn)為流水線作業(yè),很難對產(chǎn)品各個部分仔細調(diào)整,再加上所采用元器件的批量離散性,批量生產(chǎn)產(chǎn)品的EMC性能也會參差不齊。只有在產(chǎn)品整改時為這種差異留下足夠的裕量,才能保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品的EMC標準符合性。若批量生產(chǎn)的工藝一致性控制良好,所使用元器件的一致性很好,同時考慮到實驗室測試設(shè)備不確定度,傳導騷擾的整改至少要有4dB的裕量;輻射騷擾的整改至少要有6dB的裕量。若工廠的生產(chǎn)工藝一致性控制不是特別到位(如主要是手工或半手工操作,而非計算機控制的自動化操作),所采用的元器件離散性較大,建議裕量至少再提高3dB。
 
必要時,可通過對EMC整改后批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抽取至少三臺樣品進行相關(guān)項目檢測,以確定是否均滿足標準要求及結(jié)果的離散性如何,是否符合標準中對批量產(chǎn)品測試的標準符合性的判定準則。若都合格,則可判斷該整改措施是合適且有效的。   
 
對常見電磁兼容不合格,綜合采用以下整改措施,一般可解決大部分問題:
 
屏蔽問題:
 
加強屏蔽、減少縫隙:可以在屏蔽體的裝配面處涂導電膠,或者在裝配面處加導電襯墊,甚至采用導電金屬膠帶進行補救。
 
導電襯墊可以是編織的金屬絲線、硬度較低易于塑型的軟金屬(銅、鉛等)、包裝金屬層的橡膠、導電橡膠或者是梳狀簧片接觸指狀物等。
 
布局布線問題:
 
在不影響性能的前提下,適當調(diào)整設(shè)備內(nèi)部各部件之間的布局,電纜走向和排列,以減小不同類型的部件、電纜相互影響。 接地問題:加強接地的性能,降低接地電阻;對于設(shè)備整體要有單獨的低阻抗接地。
 
接口問題:
 
加強接口的濾波和金屬機箱與屏蔽層的連接;在設(shè)備電源、信號的輸入、輸出線上改進或加裝濾波器。
 
電纜問題:
 
正確選擇傳輸電纜;電纜的屏蔽層正確接地;
 
改變普通的小信號或高頻信號電纜為帶屏蔽的電纜;
 
改變普通的低頻、大電流信號或數(shù)據(jù)傳輸信號電纜為對稱絞線電纜。
 
關(guān)鍵部位的處理:
 
對重要部件、板卡、器件進行屏蔽、隔離處理,如加裝接地良好的金屬隔離倉或小的屏蔽罩等。
 
電路和電源問題:
 
改進或增加電源、電路的濾波,以旁路去其高頻干擾。
 
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