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本試驗適用于型式試驗，試驗樣品可能出現(xiàn)性能退化，不宜繼續(xù)使用。

應該使用符合IEC 61180-1 and IEC 61180-2的試驗設備。

 

外殼的任何可觸及絕緣部分，在除端子以外的每一個地方要貼覆金屬箔。對試驗電壓小于或等于交流峰值10kV 或直流10kV 時，從金屬箔到端子的距離要不大于20mm，對于更高的電壓，該距離要達到能防止飛弧的最小值。

 

注：防止金屬箔與端子之間飛弧的距離見表1。

表1

控制件上由絕緣材料制成的可觸及零部件，貼覆金屬箔或壓上軟導電材料。

要在完成潮濕預處理后(如果適用)貼覆金屬箔,并連接到試驗電壓發(fā)生器的低壓端。

試驗期間設備不工作。

 

當驗證電氣間隙時,如果海拔高度是2000m,則試驗電壓按如下要求：

 

1、不超過300 V 的過電壓類別Ⅱ的電網(wǎng)電源電路的固體絕緣的試驗電壓要求見表2

 

表2

 

2、不超過300 V 的過電壓類別Ⅱ的由電網(wǎng)電源電路供電的二次電路的電氣間隙和試驗電壓要求見表3

 

表3

 

對其他海拔高度的試驗地點，則試驗電壓需要乘以表4規(guī)定的相應的系數(shù),固體絕緣除外?！竞０螘绊戨姎忾g隙】。

 

表4

 

潮濕預處理：

 

除非在本部分中有另外的說明，在電壓試驗前設備要進行潮濕預處理，在預處理期間設備不工作。

這種處理不適用于那些明顯不會被溫濕度影響的零部件。

可以不使用工具拆除的零部件要拆除，并與主機一起進行潮濕預處理。

預處理要在潮濕箱中進行，箱內(nèi)空氣相對濕度為93％±3％RH。箱內(nèi)空氣溫度保持在40 ℃±2 ℃。

在加濕之前，設備要處在42 ℃±2 ℃環(huán)境中。通常在進行潮濕預處理前，將其保持在該溫度下至少4h。

箱內(nèi)的空氣要攪動，且箱子的設計要使得凝露不致滴落在設備上。

設備在箱內(nèi)保持48h，取出設備后使其在如下的規(guī)定的環(huán)境條件下恢復2h，非通風設備的蓋子要打開。

1、溫度：15℃~35℃；

2、相對濕度：不超過75%；

3、大氣壓力：75kpa~1.6kPa;

4、無霜凍、凝露、滲水、淋雨和日照等。

 

試驗要在潮濕處理后恢復時間結(jié)束時的1h內(nèi)進行和完成。被拆除的零部件重新組裝或不組裝,選擇其中較為不利者。

 

試驗程序：

 

a、交流電壓試驗

電壓測試儀應具有能在整個測試過程中保持測試電壓的穩(wěn)壓輸出。測試電壓的波形基本上應該是正弦的。如果峰值和rms值之間的比值為√2 ± 3 %，則滿足此要求。

測試在其網(wǎng)電源額定頻率下進行。但是設備額定頻率包括50或者60Hz，則50或者60Hz都可以。

交流試驗電壓要在5s以內(nèi)從0V逐漸升高到規(guī)定值，并保持規(guī)定的最小時間60s。

試驗中不應出現(xiàn)電氣間隙飛弧或固體絕緣擊穿。

 

b、直流電壓試驗

直流試驗電壓應無紋波。如果峰值和平均值之間的比值是1.0±3%，則滿足這一要求。

直流試驗電壓要在5s以內(nèi)從0V逐漸升高到規(guī)定值，并保持規(guī)定的最小時間60s。

試驗中不應出現(xiàn)電氣間隙飛弧或固體絕緣擊穿。

 

c、脈沖電壓試驗

脈沖試驗應對每一極性實施5個脈沖，脈沖最小間隔時間1s。脈沖電壓試驗施加1.2/50 μs 波形(見下圖)。應觀測每個脈沖的波形(見注1)。

 

當通過脈沖電壓試驗來檢驗設備的電氣間隙時，需保證在電氣間隙間產(chǎn)生規(guī)定的脈沖電壓。與受試絕緣并聯(lián)的保護阻抗和限壓裝置要斷開。

試驗中不應出現(xiàn)電氣間隙飛弧或固體絕緣擊穿,但局部放電是允許的。通過在連續(xù)脈沖早期產(chǎn)生的波形來指示局部放電。第一個脈沖擊穿表明這是一個徹底失敗的絕緣系統(tǒng)或者設備上的限壓裝置起作用。

注1：如果設備有限壓裝置,必須仔細檢查波形以確保限壓裝置未造成指示絕緣失效。如持續(xù)的脈沖電壓波形失真但失真現(xiàn)象一致,則可能是限壓裝置的動作而導致的,并不能說明固體絕緣被(局部)擊穿。

注2：孔洞的局部放電可能導致波形中極短時間的缺口,并可能在一個脈沖中重復出現(xiàn)。